四川盐源500千伏变电站扩建工程顺利带电运行,意味着四川电网2025年迎峰度冬8项重点工程全部建成投运。
据预测,今年迎峰度冬期间,四川电网极大用电负荷约5700万千瓦,同比增长11.6%。四川电网2025年迎峰度冬8项重点工程累计新建输电线路约747公里,新增变电容量638万千伏安,提升清洁能源汇集能力约166万千瓦,增强各级电网供电能力227万千瓦。
其中,成都东1000千伏特高压变电站500千伏配套工程、盐源500千伏变电站扩建工程等4项500千伏工程,优化了主干电网结构,增强了清洁能源外送能力。巴中曾口、内江迎祥等4项220千伏工程则进一步提升了区域电网供电可靠性,精准满足不同地区的冬季用电需求。

1概述(LYGCXT6000电力试验设备“油色谱在线监测系统”现场使用很便捷)
感谢您选用LYGCXT6000变压器油色谱在线监测系统。为确保可靠、正确使用本监测系统,请您详细阅读并保存本使用手册。
1.1使用须知
从事本系统安装、运行操作及维护的所有人员:
必须具备相应的专业技术资质;
严格遵守本使用手册的相关说明;
不得在系统后台数据服务器上玩游戏、浏览网页;
4、不得在系统后台数据服务器上安装其它任何软件,避免造成不必要的冲突。
违反以上操作可能导致:
1、降低系统监测精度,危害系统使用寿命;
2、可能损坏本系统设备或用户的其他设备;
3、造成不必要的伤害。
1.2相关标准
本系统引用下列标准,并由此规定了本系统的技术要求、验收规则、检验方法、适用范围、包装要求、标志、运输及储存。
1、GB7597-1987电力用油取样方法
2、GB/T7601-1987运行中变压器油水分测定法
3、GB/T14542-93运行中变压器油的维护管理规定
4、DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
5、DL/T 572-1995 电力变压器运行规程
6、GB /T 7252一2000变压器油中溶解气体分析和判断导则
7、GB/T17623-1998 绝缘油中溶解气体组份含量的气相色谱测定法
8、GB/T 2423-2001电工电子产品环境试验
9、GB/T 17626-1998电磁兼容 试验和测量技术
10、GB/T 13384-1992机电产品包装通用技术要求
11、GB190—1990危险货物包装标志
12、GB5099-1994钢质无缝气瓶
13、GB 4208-1993外壳防护等级(IP代码)
1.3 应用范围
LYGCXT6000变压器油色谱在线监测系统适用于110KV及以上电压等级电力变压器、330KV及以上电压等级高压并联电抗器的运行状态监测。作为状态监测传感层设备,主要完成智能变电站一次充油设备状态监测参量的本地测量、数据通信功能,满足智能化变电站基于IEC61850的通信要求,实现全数字式数据采集传输。
系统是否只用于规定的用途, 由用户负责。为了可靠起见,在系统的安装、改进、投入运行和更新过程中,事前未经本公司同意不能进行其他未授权的作业。否则可能危害本系统和变压器的可靠运行。
1.4 产品特点
1、 真空与电磁振荡脱气技术
采用的真空与电磁振荡相结合的脱气技术可在低真空度条件下,利用电磁激振与溶质的真空挥发共同形成溶解气体的循环自激,在无任何介质介入的前提下,实现变压器油溶解气体的快速有效分离。脱气效率高、时间短、重复性好,避免对变压器绝缘油的污染。
2、冷阱技术
在油色谱检测中存在油气对色谱柱活性物质的污染,这将严重影响色谱柱的分离效果,降低色谱柱使用寿命。通常采用活性剂(如活性碳等)对分离出来的故障气体进行吸附过滤,可有效降低油气对色谱柱污染。但活性剂的活化再生特性无法满足在线监测系统长时期稳定运行要求。
冷阱是在一定的低温环境下,将变压器油C3以上有机物挥发成份实现有效冷凝,彻底避免油气对色谱柱的污染,实现系统免维护要求。
3、复合色谱柱
用复合单柱取代双柱,简化系统结构。复合色谱柱在一定温度环境下,可有效分离H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等六种故障气体,且在不同恒温条件下,各气体出峰面积不变,不影响系统数据处理的捕峰条件,适用于现场安装的变压器油色谱在线监测装置。复合色谱柱具有柱效率高,抗污染性能好,使用寿命长等特点。
4、气体检测器技术
采用集成传感技术,敏感元件和控制电路集成在独特的陶瓷硅芯片上,对应设计的故障气体受检气室,具有极小的死体积,可大大提高检测灵敏度。
和FID、TCD传感器相比,不怕中毒,寿命长。和其他非色谱检测法对比,检测器构造简单,体积小巧,检测灵敏度高。
5、支持TCP/IP、IEC61850通信协议
气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息可采用SV/GOOSE形式传输至过程层网络,支持TCP/IP通讯协议并全方位支持智能变电站基于IEC61850通信要求,可实现与其他厂商的变压器状态监测主IED的无缝接入。
2 技术参数
2.1基本数据
1、额定数据
额定电压:AC220V。
功率消耗:在额定工作电压下,功率消耗不大于1000w 。
2、检测指标
表1气体组分检测指标
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气体组分极
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小检知浓度
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测量范围
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检测精度
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H2
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≤2μL/L
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2~2000μL/L
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±10%
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CH4
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≤1μL/L
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1~2000μL/L
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±10%
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C2H4
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≤1μL/L
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1~2000μL/L
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±10%
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C2H6
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≤1μL/L
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1~2000μL/L
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±10%
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C2H2
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≤0.5μL/L
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0.5~500μL/L
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±10%
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CO
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≤5μL/L
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5~4000μL/L
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±10%
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CO2
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≤25μL/L
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25~5000μL/L
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±10%
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H2O
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2%RH
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2~100%RH
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±10%
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3、监测周期
极小监测周期2小时。可按用户需要任意设定监测周期。
4、重复性
对同一油样(以乙烯C2H4浓度50μL/L 计算),连续进行5次油中气体成份分析,试验结果之间的差异不超过5次平均值的10%。
5、测量误差
对很低检测限值和很高检测限值之间气体含量的油样进行分析的同时,取同一油样在气相色谱仪上检测,以色谱仪检测数据为基准,计算测量误差。
6、通信接口
电气以太网接口:2个,10M/100M,RJ-45。
通讯串口:2个,RS485。
7、外形尺寸
本产品外形为长方形箱体,采用1.5mm 厚冷板。具体尺寸如下:1400mmÍ720mmÍ420mm。
2.2环境条件
1、环境温度:-40°C~+55°C;
相对湿度:5%~95%无冷凝;
大气压力:80kPa ~110kPa;
4、海拔高度:0~3000m。
2.3绝缘性能
1、绝缘电阻
A、在标准试验环境下,绝缘电阻符合表2的要求。
表2标准试验环境下绝缘电阻要求
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额定电压Ur
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绝缘电阻值
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Ur≤60V
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≥5MΩ
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Ur>60V
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≥5MΩ
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注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,绝缘电阻采用Ur
> 60V的要求
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B、在温度(+40±2)°C,相对湿度(93±3)%恒定湿热试验环境下,绝缘电阻符合表3的要求。
表3恒定湿热环境下绝缘电阻要求
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额定电压Ur
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绝缘电阻值
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Ur≤60V
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≥1MΩ
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Ur>60V
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≥1MΩ
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注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,绝缘电阻采用Ur >
60V的要求
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2、介质强度
在标准大气条件下,介质强度符合表4要求。
表4介质强度要求
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额定电压Ur
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试验电压有效值
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Ur≤60V
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0.5kV
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Ur>60V
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2.0kV
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注:与二次设备及外部回路直接连接的端口回路,介质强度采用Ur > 60V的要求
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3、冲击电压
在标准大气条件下,在电源及信号端口对外壳之间施加标准雷电冲击电压。当额定电压Ur>60V时,试验电压为5kV;当额定电压Ur≤60V时,试验电压为1kV。装置无击穿及元器件损坏现象。
2.4机械性能
1、振动
抗振动:5Hz~17Hz 0.12″双峰位移
17Hz~640Hz 1.7峰-峰加速度
2、冲击与碰撞
抗冲击:10G峰-峰加速度(12ms)
2.5抗干扰能力
1、承受静电放电抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T
17626.2-2006中规定的试验等级为4级的静电放电抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
2、承受辐射电磁场抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T
17626.8-2008中规定的试验等级为5级的工频磁场、GB/T 17626.9-1998中规定的试验等级为5级的脉冲磁场抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
3、承受射频电磁场抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T
17626.3-2008中规定的试验等级为5级的射频电磁场抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
4、承受快速瞬变抗扰度试验
装置的电源端口、通信端口、输入和输出端口能承受GB/T 17626.4-2008中规定的试验等级为4级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
5、冲击(浪涌)试验
装置的电源端口、通信端口、输入和输出端口能承受GB/T
17262.5-2008中规定的试验等级为4级的浪涌(冲击)抗扰度试验。对电源端口、信号端口施加干扰时,装置在技术要求规定范围内能正常运行;对通讯端口施加干扰时,允许通讯暂时中断,但能自行恢复。无元器件损坏现象。
6、电压暂降、短时中断抗扰度试验
装置能承受GB/T 17626.11-2008中规定的试验等级为40的持续时间10个周波的电压暂降、短时中断抗扰度试验。
7、承受阻尼振荡磁场抗扰度试验
装置的外壳端口能承受GB/T 17626.10中规定的试验等级为5级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。同时,干扰消失后,装置正常工作。
2.6连续通电
出厂前,在常温下进行不小于72h的连续通电试验,装置各项参数和性能指标符合企标。
2.7 使用要求
防护等级:IP56
3产品功能介绍
3.1数据采集功能
运用气相色谱分析原理,采用真空与电磁振荡相结合的脱气技术,应用复合型色谱柱气体分离方法,使用基于集成传感技术的检测器,实现对变压器油中溶解的多组分气体H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2的在线检测,可辅助实现CO2及微水H2O的检测。
3.2工作原理
电力变压器、电抗器、套管等充油高压电气设备,通常采用油、纸\纸板组成绝缘系统。当设备内部发生热故障、放电性故障或油、纸老化时,会产生多种故障气体,这些故障气体溶解于油中。不同类型的故障产生的气体组份及浓度也不同,因此故障气体组份可以反映不同类型的故障。利用气相色谱分析法对故障气体组份进行定性、定量分析,获得气体组份及其含量,实现对变压器的故障诊断。
3.3工作流程
1、变压器油经闭路循环进入油气分离室,受检油样在真空环境及电磁激振作用下,实现油气分离。
2、经冷阱除油后,分离出的故障特性气体导入气体定量室后,在载气的作用下流经色谱柱。利用色谱柱对各个气体组份具备不同的吸附\解附作用,使故障特性气体被依次分离。
3、气敏传感器按出峰顺序对故障特性气体逐一进行检测,并将故障气体的浓度特性转换成电信号。
4、数据处理单元对电信号进行分析处理,分别计算出故障气体各组份浓度。
5、通信模块将气体组份浓度、载气压力状态、谱图等数据信息按照TCP/IP、IEC61850通信协议上送过程层网络,变压器状态监测主IED故障诊断系统对色谱数据进行综合分析诊断,超过设定注意值时进行报警,实现变压器故障的在线监测。
3.4系统结构
1、油样获取单元
经油泵强循环从变压器主油箱取得油样,并送入脱气室。
2、油气分离单元
采用真空与电磁振荡相结合的脱气方法,将气体从油中分离出来,并导入定量室。
3、载气单元
为色谱检测提供流速、流量恒定的流动相,保证色谱分离的准确性和稳定性。
4、色谱检测单元
采用复合型色谱柱及基于集成传感技术的检测器,实现多组份气体的分离和检测。
5、控制与数据处理单元
按照工艺流程实现对控件的顺序控制,实现载气调节、温度控制,完成信号调理、转换和数据计算。
6、通信接口单元
按照TCP/IP、IEC61850通信协议,将数据信息上传至过程层网络。
3.5数据通信功能
装置适用于符合TCP/IP、IEC61850标准的全智能变电站,气体组份浓度、载气压力状态、二维谱图等数据信息采用MMS方式传输至过程层网络。
装置可提供两路电气以太网接口,用于与变压器状态监测主IED通讯,或者将数据信息直接上送站端一体化信息平台。
4硬件结构
4.1结构与安装
现场数据采集器外形尺寸为:1400×720×420mm
4.2 面板说明
1、运行指示:装置主CPU运行指示,常开状态。
2、控制指示:装置各部件运行指示,常开状态。
3、采样指示:数据采集过程中启动,时间约20-30分钟,其它时间处于常闭状态。
4、通讯指示:系统通讯进程指示。系统开始运行与数据上传过程中闪烁,其它时间保持常闭状态。
5、恒温A指示:色谱柱温度控制指示。
6、恒温B指示:油室温度控制指示。
7、压力指示:载气压力正常指示。载气欠压时熄灭。
8、吹扫指示:色谱柱吹扫过程指示。
9、柱温控制器:控制并恒定色谱柱的气体分离温度,温度漂移小于0.5℃。绿色显示为实时温度值;红色显示为设定温度值。
10、油温控制器:控制并恒定油室中变压器油的温度,温度漂移小于0.5℃。绿色显示为实时温度值;红色显示为设定温度值。
11、开/关:启动按钮。
12、电源指示:装置上电状态显示,常开状态。
LYGC9000PLUS气相色谱分析仪主要特点介绍
第1章 产品概述
非常感谢你们选购LYGC9000PLUS气相色谱仪,使用前请认真阅读使用说明书!
气相色谱仪采用7寸彩色触摸屏设计;该仪器吸收了国内外同类产品的先进技术,通过触摸设定各种参数,机内具有掉电保护、超温保护、“0℃” 保护、断气保护、电子自动点火等功能。具有稳定可靠的性能、简洁合理的结构、简单方便的操作、扩展能力及强等优点,具有独特的柱室跟踪升温功能。其配置为双氢焰离子化检测器(FID)、热导检测器(TCD),FID检测器配合转化炉能对微量一氧化碳、二氧化碳的分析。
气相色谱仪用于检测变压器油、互感器油中溶解气体组分含量,包括H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2。符合《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》(GB/T17623)中规定。
7寸彩色触摸屏中文显示、全微机化操作 采用中文显示,同时显示5-9行,四路温控、压力/流量可同时监视,方便观看多路控制参数。并实现对各温区温度数字设定与控制、检测器控制、流量显示、超温保护等许多功能单键操作。
一针进样双检测器气路流程,既达到二针进样的分离效果和灵敏度,又具有一次进样全分析操作的方便之处。可测量绝缘油溶解气体中H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2七种组分分析(可选配9组分分析)。
性能优越的TCD和双FID三检测器,并配备高效率的转化炉,使分析结果的灵敏度高,烃类极小检测灵敏度可达0.06μL/L。
仪器具备智能载气压力和流量监测功能,当压力或流量超出预设范围,微机控制系统会自动断开桥流,从而保护热导检测器不被烧坏。
采用进口电子压力/流量计,可精准显示载气压力等,提高载气的控制精度,保证了分析结果的准确性与良好的重现性。
采用智能微机控制系统,保证了四路温控精度优于±0.1℃。
在电源突然断电或瞬间干扰下,微机系统可将控制参数自动保存,干扰过后自动恢复正常运行,使仪器在无人看管下可靠运行。
当控温铂电阻短路(或开路),温度超过设定保护值时,微机系统会断开加热开关保护仪器,并显示故障部位和故障类型。
仪器出厂前经过充分的老化测试,各项参数已设置完成,用户在每次试验时只需进行简单的开关机操作即可,使用极为简便。
采用智能启动技术,与以往的遥控按钮式启动操作相比,操作更加方便,使用更加快捷,保留时间计算更加精准。
自动追踪点火装置,可实现FID程控自动延时点火,与以往的点火方式相比,一次点火成功率更高。
四个温度控制部件:柱箱、热导、氢焰、转化炉。
柱箱温度控制:
控温范围:室温以上8℃~350℃
(以1℃增量任意设置)
温控精度:±0.1℃(环境温度变化10℃或电源变化10%)
温度梯度:≤1%(温度范围50℃~100℃)
热导温度控制:
控温范围:室温以上8℃~420℃(以1℃增量任意设置)
温控精度:±0.1℃
氢焰温度控制:
室温以上8℃~420℃(以1℃增量任意设置)
温控精度:±0.1℃
转化炉温度控制:
室温以上8℃~420℃(以1℃增量任意设置)
温控精度:±0.1℃
灵敏度与检测限:
热导检测器(TCD):≥5000mV·mL/mg(CH4)
氢火焰离子化检测器(FID):≤50pg/s(CH4)
检测器稳定性:
热导基线漂移:≤0.15
mV/30min
热导基线噪声:≤20mV
氢焰基线漂移:≤10pA/30min
氢焰基线噪声:≤1pA
仪器尺寸及重量:
主机尺寸:495(宽)× 535(高)× 480(深)
重 量:约55kg
仪器可选外围设备及附件:
1、记录器:
专用色谱数据工作站(需配电脑)
2、气 源:
氮气钢瓶及减压器(99.99%以上纯度氮气);
氢气钢瓶及减压器(99.99%以上纯度氢气)或氢气发生器;
空气钢瓶及减压器(干燥无油)或空气发生器;
安装前的准备工作:
1、安装前的准备
(1)工作室与工作台:工作室周围不应有易燃、易爆的气体以及强大的电磁场和电火花干扰,保持室内空气干燥并通风良好。工作台面应水平、稳固,不得有强烈振动。
(2)电源:仪器用220V,50HZ交流电源,电源的输入线路的承受功率应大于2KW,电源电压应稳定,否则应加3KW以上的调压器,电源接线盒应接触可靠。
(3)地线:为保证仪器性能及人身保障,仪器必须和大地可靠相连。埋设地线建议用铜网或铜板埋入一米深以下的湿土中,不允许用电源中线代替地线,不允许接在自来水管或暖气片上。
(4)气源与气路管道:本仪器对三种气源所需压力:氮气0.4Mpa,氢气0.3MPa,空气0.3MPa,须使用高纯气体及纯净空气。使用高压钢瓶,应先熟悉高压钢瓶的资料,再动手操作,气瓶应放置牢靠。
2、开箱检查,按装箱单清点仪器及附件。
“500千伏赤夏线充电、500千伏葛夏线合环试验操作完毕。”随着500千伏江夏变电站负责人完成操作,500千伏赤壁—江夏线路工程顺利投运。至此,湖北电网今年有10项迎峰度冬重点工程投运。
这些工程的投运,显著提升了武汉、咸宁、黄石、荆州等重点区域的电力保供能力,进一步完善了湖北电网结构,提升了电网供电可靠性和应急保障能力,为全省人民温暖过冬、工业企业平稳生产提供了坚实电力保障。
国网湖北省电力有限公司精准研判局部电网薄弱环节,针对性规划建设迎峰度冬重点工程,包括500千伏赤壁—江夏线路工程、黄冈500千伏广济主变压器扩建工程、荆州松滋220千伏临港输变电工程等核心项目,累计新建线路330.74千米,新增变电容量266万千伏安。
为确保迎峰度冬重点工程高标准、高质量、高效率建设,国网湖北电力建立清单化管理、项目化推进、责任化落实工作机制,抽调骨干力量组建专项攻坚团队,对工程建设全流程严格把关。攻坚团队从物资采购、施工组织到质量验收,实行“一日一调度、一周一通报”,同步优化施工方案,避开用电高峰窗口施工,极大限度减少对群众生产生活的影响。
本公司是专业生产“油色谱在线监测系统”高压电力检测设备的厂家,本产品为客户解决了各种在变电站等实验中的问题。我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品,同时我们保留对仪器使用功能进行改进和升级的权力,如果您发现仪器在使用过程中其功能与说明书介绍的不全部一致,请以仪器的实际功能为准。在产品的使用过程中发现有什么问题,请与我们及时联系!我们将尽力提供完善的技术支持!(上海来扬电气网站新闻及技术文章内容为传递更多信息而非盈利之目的,内容仅供参考,仅代表作者个人观点,以实际情况为准。)版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。